●超高刚性
扭转刚性极高，能准确控制轴的旋转，可进行高精密度控制。
●无背隙
动力传动均采用摩擦结合进行传递，没有背隙，最适合用于超精密控制。
●超低惯性
采用高强度铝合金与轴直接连接的形状，具有超低惯性。
最适合高加速运转。
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类型 |
TJ-SA |
TJ-DA |
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容许扭矩【N.m】 |
0.2-250 |
0.5-250 |
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孔加工范围【mm】 |
￠4-45 |
￠4-45 |
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使用温度【°C】 |
-30-+100 |
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背隙 |
零 |
零 |
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最大容 许误差 |
偏心【mm】 |
SA:0.02 |
DA:0.05～0.55 |
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偏角【°】 |
SA:0.5～1 |
DA:0.5～1【单侧】 |
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轴向位移【mm】 |
SA:±0.5～±0.74 |
DA:±0.10～±1.48 |
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●选用
●选用步骤
1：有驱动机的输出功率（P）和使用时转速（n)求出对联轴器施加的扭矩（Ta)
Ta【M.m】=9550×
2:确定取决于负荷条件的系数（K），求出施加在联轴器上的补偿扭矩（Td）
Td=Ta×K（参照下表）
▲取决于负荷条件的系数K
伺服电机驱动时，将伺服电机的最大扭矩（TSA)乘上使用系数
（K=1.2～1.5）
Td=TSA×(1.2～1.5)
3：请选择联轴器额定扭矩（Tn)大于补偿扭矩（Td)的尺寸
Tn≥Td
4:根据联轴器孔径不同，联轴器的额定扭矩会受限制。
5：请确认安装轴应小于联轴器最大孔径。
●设计方面的确认事项
●进给丝杠系统的有关注意事项
1：关于伺服电机的振动现象
当进给丝杠系统整体的扭转固有振动频率400-500HZ以下时，有时会因为对伺服电机进行增益调整而出现振动。这时需要通过提高机械系统扭转固有震动频率或者调整伺服电机的调谐功能（滤波功能）来避免振动。
2：关于步进电机的共振现象
步进电机的共振现象是由于步进电机的脉动频率和系统整体的扭转固有振动频率在某一转速范围内所产生的现象。为了避免发生共振，可通过避免使用会产生共振的转速解决，或者是对扭转固有振动率进行重新探讨。
●安装
产品左右内经的同心度通过使用专用治具可进行高精度的组装。产品受到强烈冲击时，将对组装精度造成影响，在使用过程中会出现破损的可能。请在搬运产品时要十分小心。
1：确认夹紧螺栓已经松动后，请清除轴以及联轴器内径面上的灰尘、垃圾和污油等（污油可用棉布等擦拭掉，有必要的话可进行除脂作业）
2：将联轴器插入轴内时，请不要对板簧组部分进行压缩和牵拉等过度施加外力插入，特别是当联轴器安装到电机上后将联轴器插到对方轴上时，有时会误会对其施加过大的压缩力，请加以注意。
3：在两个夹紧螺栓处于松动状态下，请确认联轴器是否能够沿轴向、旋转方向轻松移动。当不能平稳移动时，请重新调整两个轴的中心。
4：确认对轴向没有压缩和牵拉等作用力后，保证有效接触长度，将两个夹紧螺栓锁紧到所规定的扭矩。
关于锁紧扭矩请参照下图的适当锁紧扭矩一览表。
※请使用本公司指定的锁紧螺栓，不要涂抹油、螺丝固定剂等液体，以免造成联轴器损坏。
●使用螺栓的尺寸和适当锁紧扭矩一览表
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产品型号 |
锁紧螺栓 |
锁紧扭矩【N.m】 |
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020 |
M2.5 |
1.0 |
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030 |
M3 |
1.5 |
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035 |
M4 |
3.4 |
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040 |
M4 |
3.4 |
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050 |
M5 |
7.0 |
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060 |
M6 |
14.0 |
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080 |
M8 |
30.0 |
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090 |
M8 |
30.0 |
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100 |
M8 |
30.0 |
